Les temps d’arrêt imprévus sont l’un des problèmes les plus coûteux de l’industrie. Ils sont en grande partie liés aux vibrations : déséquilibre des pièces tournantes, désalignement des arbres, dégradation des roulements ou résonance des structures. Chacun de ces phénomènes génère des signatures vibratoires qui peuvent être détectées à temps, bien avant que la machine ne s’arrête.
Pourquoi les vibrations entraînent-elles des temps d’arrêt ?
Chaque machine tournante a un profil vibratoire naturel. Lorsqu’un défaut apparaît, ce profil change : les amplitudes augmentent, de nouvelles fréquences apparaissent ou des pics de résonance se manifestent. Si ces écarts ne sont pas suivis, il en résulte souvent un arrêt soudain, une perte de production et des réparations coûteuses. Selon les études de maintenance prédictive, l’analyse des vibrations est l’un des moyens les plus efficaces d’anticiper les pannes, car la plupart des défaillances mécaniques sont précédées de modèles de vibrations anormaux.
Mesurer au lieu de deviner
Pour éviter les temps d’arrêt imprévus, il est essentiel de mesurer régulièrement les vibrations à l’aide de capteurs fiables. Les
De la détection à l’action
Dès qu’une anomalie est détectée, une maintenance ciblée peut être planifiée : équilibrer un rotor, réaligner un moteur, resserrer une fondation ou remplacer un roulement. Cette approche permet d’éviter les pannes catastrophiques et de réduire à la fois les coûts de réparation et les pertes de production. Plus important encore, elle permet une maintenance basée sur l’état, où les interventions ne sont effectuées que lorsque c’est nécessaire, ni trop tôt, ni trop tard.
Le rôle des solutions structurelles
Dans certains cas, la surveillance ne suffit pas. Une résonance persistante ou des problèmes de vibration récurrents nécessitent des solutions structurelles, telles que des
Travailler avec des spécialistes
La réduction des temps d’arrêt liés aux vibrations nécessite non seulement des instruments, mais aussi une expertise dans l’interprétation des signaux et la proposition d’actions correctives. C’est précisément là que des spécialistes comme Micromega apportent de la valeur ajoutée : en fournissant des détecteurs de vibrations robustes, des plates-formes d’acquisition et des services d’ingénierie axés sur la résolution des problèmes de vibrations et les systèmes d’amortissement.
Par exemple, dans le cadre d’un projet de réduction des vibrations des machines tournantes, des mesures préliminaires des vibrations ont d’abord été effectuées pour identifier les fréquences critiques avant de mettre en œuvre des modifications structurelles visant à minimiser les vibrations.
Prochaine étape
Si des problèmes de vibrations provoquent déjà des arrêts sur vos lignes de production, la solution la plus rapide est d’en parler à un spécialiste. Notre équipe commerciale est disponible pour vous répondre rapidement et vous orienter vers la solution la plus pertinente pour votre situation. Contactez-nous ici.
